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3D打印&原型制作服务
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3D打印&原型制作服务
3D打印即快速成型技术的一种,又称增材制造 ,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印制造工艺将非常适合您原型项目的
设计验证、
功能性测试,或作为您的概念设计展示。
我们使用最新的工业3D打印技术,通过
SLA
、
SLS
、
MJF
、
SLM
快速原型制造工艺,再加上我们丰富的制作经验,可以在短时间内制作出高质量的原型零件。
如果您对3D打印产品的设计和使用的原材料有疑问,请查看有关
3D打印设计指南
、
3D打印材料
的更多信息。
SLA 立体光固化成型
SLA(Stereo Lithography Appearance),即立体光固化成型法。
用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面。这样层层叠加构成一个三维实体。
优势
●
高效率、高精度、低成本
● 表面
光滑、有良好的表面光洁度
● 可制作复杂的结构形状
● 可以
定制着色、喷漆
SLS 选择性激光烧结
SLS(Selective Laser Sintering)即选择性激光烧结成型法。
采用铺粉将一层粉末材料平铺在已成型零件的上表面,并加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度,控制系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉层上扫描,使粉末的温度升到熔化点,进行烧结并与下面已成型的部分实现粘结。一层完成后,工作台下降一层厚度,铺料辊在上面铺上一层均匀密实粉末,进行新一层截面的烧结,直至完成整个模型。
优势
●
高效率、高精度、低成本
● 制造工艺简单、无需支撑结构 ● 可制作复杂的结构形状
● 零件强度高、韧性好
MJF 多射流熔融技术
MJF(Multi-Jet Fusion)多射流熔融技术,该技术主要是利用两个单独的热喷墨阵列来生产零部件。
打印时,其中一个会喷射出助熔剂,另一个喷射精细剂,在成形区域施加能量使粉末熔融。这些步骤会往复循环,直至整个物体以层层堆积的方式打印完成。MJF可以加工机械性能更好的尼龙材料,并且因为无需预加热与冷却,MJF能实现更短的加工周期。
优势
●
高效率、超过普通技术的10倍
● 高精度、精度范围为0.02-0.1mm
● 高性能材料、可制作复杂的结构形状
● 低成本、材料再利用率可达80%
SLM 选择性激光熔化
SLM(Selective Laser Melting)即选择性激光熔化成型法。
与SLS制作过程非常相似,是金属材料增材制造中的一种主要技术途径。该技术选用激光作为能量源,按照三维CAD 切片模型中规划好的路径在金属粉末床层进行逐层扫描,扫描过的金属粉末通过熔化、凝固从而达到冶金结合的效果,最终获得模型所设计的金属零件。
优势
● 良好的力学性能
●
高效率
● 可制作复杂的结构形状
● 可焊接性能
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